科技“軟”實力,發(fā)展強動力——西安寶美電氣工業(yè)有限公司三品PLM項目驗收!
發(fā)布時間:2022-01-10 點擊:1次
西安寶美電氣工業(yè)有限公司是中外合資的高新技術企業(yè),位于陜西省高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)錦業(yè)一路66號,建有生產廠房10000平方米,具有年產上百套各類電控系統(tǒng)及相關產品的生產能力。
寶美電氣秉承“以至誠之心為人,用唯美標準做事”的核心價值觀,堅持“用戶第一”的理念,全力為用戶提供及時、專業(yè)的服務,贏得用戶和相關方的信賴,堅持持續(xù)改進,努力把公司建成國際知名、國內領先的電氣控制技術企業(yè)。
需求及問題分析
項目需求
通過三品軟件與西安寶美前期的項目售前、接觸交流的過程中,了解到西安寶美的經營管理過程中,在產品研發(fā)設計環(huán)節(jié)存在著信息來源不統(tǒng)一,信息前后不一致等制造業(yè)技術管理上普遍存在的問題。另一方面,三品PLM軟件系統(tǒng)在產品定位、管理范圍上非常接近企業(yè)目前整體的業(yè)務訴求。
項目目標
通過實施PLM系統(tǒng),為寶美電氣建立產品研發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺,管理產品設計的數(shù)據(jù)與過程,統(tǒng)一數(shù)據(jù)源頭,實現(xiàn)公司內所有物料基礎信息的統(tǒng)一管理,通過集成接口下發(fā)到MES系統(tǒng),為下游系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。通過實施項目管理,為產品研發(fā)建立統(tǒng)一的項目管理平臺。
1) 項目管理跟蹤:通過項目管理,實現(xiàn)項目計劃的分解,動態(tài)監(jiān)控從項目立項到結項全過程的項目執(zhí)行情況。
2) 建立企業(yè)公共知識、公共資料庫:管理企業(yè)公布及下發(fā)的制度、規(guī)范及各種標準(包括:國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準、企業(yè)執(zhí)行規(guī)范)。
3) 技術研發(fā)過程文件統(tǒng)一管理、共享:包括原理圖、施工圖、布局圖、作業(yè)指導書等文件。
4) 產品結構管理:建立和維護設計階段的產品BOM模型,反映零部件間的裝配層次關系與有效性管理。
5) 工藝過程設計管理:提供方便的工藝卡片編輯環(huán)境,定義工藝卡片模板,實現(xiàn)對工藝卡片內容的提取,滿足下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)應用。
6) 工藝資源管理:建立企業(yè)工藝資源庫,例如:設備庫、工藝術語庫等,實現(xiàn)工藝設計過程中資源庫的快速調用。
7) 規(guī)范設計審批流程:結合企業(yè)管理要求,定義流程模板,實現(xiàn)設計圖紙、產品結構等電子化審簽,有效控制審批過程。
8) 實現(xiàn)變更管控:建立零組件、圖文檔的變更管理規(guī)范,記錄變更版本,提高更改效率及追溯性。
9) 下游應用系統(tǒng)集成:實現(xiàn)MES、ERP系統(tǒng)集成,將物料信息、設計BOM、圖文檔下發(fā)到下游系統(tǒng)。
10) 績效管理:使用任務點值為依據(jù)的績效工時統(tǒng)計和考核管理,實現(xiàn)工程技術部部門員工工時績效統(tǒng)計匯總。
11) 建立安全的數(shù)據(jù)訪問機制:通過系統(tǒng)提供的規(guī)則授權、對象授權、命令抑制等功能,保證PLM系統(tǒng)中管理的產品數(shù)據(jù)安全訪問。
西安寶美PLM軟件應用成果
3.1 建立圖文檔統(tǒng)一管理平臺,實現(xiàn)技術資料集中管理及規(guī)范應用
建立起項目數(shù)據(jù)資料的電子化管理,不但提高了開發(fā)的工作效率,所有需要使用技術資料的部門的工作效率也有明顯的提高。
3.2 通過共享的數(shù)據(jù)平臺、并行開發(fā)方式、電子化的簽審及更改控制流程,提高零部件圖文檔標準化水平,縮短零部件設計周期
建立統(tǒng)一的企業(yè)零部件圖紙資料庫,使得技術人員在進行設計修改過程中,可以按需要及時查詢有效零部件資料庫資源,選擇滿足條件的零件物料。

通過系統(tǒng)優(yōu)良的工作提醒通知機制,改變以往“拋磚過墻”的串行工作方式。有效促進設計部、采購部、生產部之間的協(xié)同工作。利用電子工作流的方式進行圖紙、技術文件、設計更改等項目資料的簽審,消除人工跑腿找相關領導簽核現(xiàn)象,從而有效提升研發(fā)人員的工作效率。

3.3 建立零部件、元器件設計數(shù)據(jù)最為準確可信的平臺
PLM軟件系統(tǒng)保障技術信息輸出的準確性和高效性,通過PLM對零件物料信息的管理,實現(xiàn)各系列產品零件信息的分類、組織和準確的搜索,不需要考慮花費大量的人力物力來匯總各類零件明細報表,從而提高了整體的運作效率。
3.4 利用PLM快速準確匯總各類BOM表,提升企業(yè)內部或與ERPMES系統(tǒng)之間的協(xié)作水平
PLM系統(tǒng)保障設計輸出的準確性和高效性,通過PLM系統(tǒng)與相關軟件和業(yè)務系統(tǒng)的集成,實現(xiàn)產品信息流的快速和準確的流轉,而不需要考慮花費大量的人力物力來匯總各類BOM報表和工藝數(shù)據(jù),從而提高西安寶美的整體運作效率。

3.5 搭建集成式的項目管理體系,實現(xiàn)任務推進及項目成果管控
企業(yè)中往往倡導使用項目管理的先進理念來實現(xiàn)各企業(yè)組織部門資源有效整合與利用。項目設計階段普遍具有項目團隊的從業(yè)人員眾多,產品設計跨多個部門并且涉及到企業(yè)外部的其他設計供應商。項目周期長,項目復雜。對項目中各階段提交的項目成果要有數(shù)量、質量上的把控。
對西安寶美項目管理的主線可以由設計管理部門負責項目開發(fā)節(jié)點的規(guī)劃。貫穿整個項目設計全過程的,是三品PLM領先的集成式項目管理模式和設計理念(IPD項目管理理念)。在這些各層次、各專業(yè)的工作任務中,系統(tǒng)能夠實現(xiàn)準確的工作任務分配,敦促性的時間進度控制、按質按量的成果管控、關鍵資料的流程審核等主要項目研發(fā)管理工作。通過三品PLM,打通企業(yè)內部基于項目組織管理的各個關鍵節(jié)點,為項目的順利竣工及交付從設計的源頭就提供了強而有力的系統(tǒng)管控保障。
圖示 項目輸出集中管理
圖示 項目進程實時監(jiān)控
3.6基于工藝BOM的工藝設計與工藝管理平臺,實現(xiàn)產品設計、工藝設計一體化管理
基于工藝BOM進行工藝設計,建立零部件的加工(裝配)的工藝路線,包括工序和工步。
集中統(tǒng)一管理企業(yè)的各種工藝資源,如刀具、夾具、量具等工裝設備及機床設備,方便快速查找引用,促進企業(yè)工藝管理的標準化、規(guī)范化。對企業(yè)的工作中心進行管理,便于企業(yè)根據(jù)工作中心生產能力和負荷情況進行生產計劃。建立企業(yè)工藝模板庫,在工藝設計時引用相應的工藝模板,經過簡單修改就能快速完成一份新工藝的設計任務,減少設計和校對的工作量,同時提高工藝的標準化水平積累企業(yè)的工藝知識。
圖示 工藝BOM管理
3.7 變更過程履歷清晰,與變更對象數(shù)據(jù)關聯(lián),變更記錄隨時調閱
變更過程統(tǒng)一PLM系統(tǒng)中執(zhí)行,變更進行分類,變更對象包含:圖紙、文檔、BOM、物料、項目等,變更過程數(shù)據(jù)修改及變化過程詳細記錄,變更記錄信息又會反關聯(lián)到所變更的數(shù)據(jù)當中,便于后續(xù)查閱。
