公司介紹

　　無錫佳龍換熱器股份有限公司（簡稱：佳龍換熱器）,成立于2003年6月，地處歷史悠久、風景秀麗的江蘇省無錫市，坐落于中國馬山太湖國家旅游度假區內，是中國大陸領先的鋁制板翅式換熱器和管翅式換熱器的專業設計和生產企業。2014年7月24日，公司在“新三板”正式掛牌上市。公司占地面積22000m2，擁有職工近400人，其中專業技術人員占職工總數的40%，換熱器年生產能力達3600噸以上（約20萬臺）。
　　目前，公司經營的主要產品分為板翅式換熱器和管翅式換熱器二大類。其中板翅式換熱器主要包括氣冷卻器、水冷卻器，油冷卻器，油氣冷卻器，油氣水綜合換熱器等。管翅式換熱器主要包括冷凝器、層疊式油冷器、汽車中冷器和水箱等。產品廣泛應用于空氣分離設備、空氣壓縮機、發電機、液壓設備、工程機械、風力發電、汽車、航空航天等領域。
　　公司先后通過ISO/TS16949：2009質量管理體系認證和ISO14001:2004環境管理體系認證等國際權威體系認證，相繼獲得中華人民共和國特種設備制造許可證、高新技術企業等相關榮譽證書。產品遠銷德國、意大利、英國、法國、俄羅斯、美國、加拿大、巴西、澳大利亞、土耳其、印度、印度尼西亞、泰國、馬來西亞、日本、韓國等多個國家和地區。

項目背景

      無錫佳龍換熱器股份有限公司自成立以來，公司業務迅猛發展，多年來高層一直重視企業管理信息化建設，已將企業信息化建設作為構建企業核心競爭力的手段之一。

企業先后在2D/3D/CAE/EDM/ERP等方面不斷投入，并取得一定的成效。尤其是在工具軟件方面，不但實現所有產品數據的電子化，更重要的在數據的標準化，規范化方面，通過合適的軟件并結合技術部行之有效的規章制度，在數據誕生的初期均以實現全部，為后期的PDM數據管理打下來堅實的基礎。

在管理系統方面，企業在2008年，投入十余萬元通過與國內某家EDM廠商合作，實施EDM系統，但由于軟件系統的不成熟，規劃不完整以及廠商實施能力的欠缺，導致系統結果漫長的拖延后，最終以失敗而告終。

佳龍換熱器是換熱器行業最早是一批用友財務軟件客戶之一，隨著業務以及信息化的發展，與2013年在用友財務軟件的基礎上，升級為完整的用友U8ERP系統，隨著用友ERP實施進度的不斷深入，公司領導逐步認識到PDM系統對于用友ERP實施成功的重要性，因此在ERP系統實施的同時，PDM的選型快速的提上了信息化建設的議程。

業務需求

研發管理方面

　　1、公司技術部及開發部已經擁有25人的規模，每個人的設計資料散亂的存放在個人電腦，電子檔數據在備份，權限，歸檔以及人員招聘培養，離職等大量的數據管理問題在公司普遍存在。

　　2、 佳龍換熱器屬于典型的多品種小批量生產，技術部每年處理的訂單數量大概為1500個左右，平均每天技術部要處理5個訂單。大量的訂單導致技術設計管理工作不能井井有條，同時給跟蹤每個設計項目進展，設計周期帶來嚴重的考驗。

　　3、 佳龍換熱器是一家專業從事換熱器生產的專業公司，變型改型設計占到整個設計任務的70%-80%，因此零部件的快速查找，借用，通用化率已經成為縮短研發周期與降低生產成本的主要瓶頸。

數據集成方面

　　1、公司技術部普遍應用CAXA電子圖板以及SOILDWORKS三維軟件設計，PDM作為管理平臺，首先要考慮與各種CAD軟件的集成，確保能夠實現在線設計以及按照制圖軟件中的零部件信息做到結構抓緊以及信息的提取。

　　2、技術部作為數據源頭，搭建PDM系統同時也要確保與公司現有用友ERP系統的集成，實現PDM數據庫中的數據自動平滑的輸出到用友ERP的數據庫中，省去大量的人工錄BOM的工作量，同時確保數據的準確性。

實施目標

      PDM的實施是一個系統的工程，實施過程涉及企業業務流程的管理重組及應用系統的集成，并且要有大量的產品基礎數據的分類整理，因此必須以系統工程的思想為指導，站在整個企業管理的高度來考慮企業目前和今后的發展，制定具體的實施目標。如果一次全面實施涉及的面廣、業務量很大，項目不太容易成功。因此雙方成立了以技術總監金總為領導，組員包括信息中心、技術部、開發部的技術骨干以及三品軟件實施人員在內的項目小組，根據佳龍換熱器公司的實際情況，制定了以下切實可行的實施目標： 

實現文檔的管理

      對項目及產品開發過程中各類文檔實現規范管理為目標，通過建立電子倉庫和用戶權限管理制度，對各類文檔的創建、歸檔、發布、廢止、更改和版本更新等過程進行控制，跟蹤產品數據的應用走向，實現產品信息的規范化，保證信息數據的安全與保密。
      同時建立產品結構并對其進行管理：根據企業對產品結構的劃分層次，建立項目、產品、零部件及其設計資料文檔之間的關聯。通過產品結構樹，使數據使用人員能夠利用PDM系統迅速檢索到所要的產品數據，提供信息的共享程度。 

實現工作流程管理

      根據企業的實際情況，結合ISO9000及TS16949體系執行情況，設定了一些崗位并規范了崗位職責工作流程，在PDM中建立其流程模型，實現對工作流程的定義、管理和控制。為項目指派各類人員和角色，對他們分配任務，規定完成任務的時限。根據典型的工作流程，建立各種流程模板，方便工作流程的定義。 

實現與現有工具軟件的集成

      技術部及開發部現使用的CAD軟件是CAXA電子圖板及SolidWorks，能夠使PDM和電子圖板及SolidWorks軟件進行雙向的數據傳輸，做到一處輸入，處處使用的目的。同時，能夠提取CAXA電子圖板及SolidWorks中的零件信息，自動產生各種報表為生產和后續管理系統提供數據。

實現與用友U8ERP系統基于數據庫對接

      佳龍換熱器，屬于多品種小批量生產，每年都有上千個訂單。在用友U8系統中維護BOM，工作量非常大，企業專門安排兩個工程師維護ERPBOM.通過本次三品PDM系統是實施，需要實現ERP所需要的所有信息均在PDM中維護，維護完成后，一次性，準確快速的直接傳輸到ERP系統數據庫中。

 產品結構管理

      從企業的資源庫中篩選出比較通用的零部件，根據產品結構層次建立企業的通用件庫、標準件庫。設計人員可以通過各種條件以借用引用方式取出通用件庫中的零部件，作為現行設計的參考并在此基礎上加以修改，以提高產品的設計效率，提高產品的系列化程度。

三品PDM應用效果

基于流程的圖文檔審核過程

      通過三品PDM平臺，在實施初期，三品實施顧問結合佳龍換熱器實際現狀，整理、總結、優化了符合佳龍換熱器業務流程的五大主要業務流程。實現從市場部接單、技術主管確認訂單、一直到圖紙設計、審核、校對、批準、變更等整個生命周期的流程控制。大大減低了之前部門之間，員工與員工之間扯皮推諉的現象，同時通過不同業務流程的統計功能，對眾多的管理決策起到了一定的數據支撐。

系列化的產品分類

      在三品PDM實施過程中，佳龍換熱器技術主管與三品軟件顧問的共同探討，制定并執行了佳龍合理的產品分類，不但有利于提高佳龍換熱器產品的系列化模塊化程度，同時使佳龍換熱器核心技術數據得到有效的傳承。

基于產品結構的產品數據管理

      通過三品PDM標配的與主流2D/3D制圖軟件接口，實現產品結構管理，使任何一個產品零部件所屬關系一目了然。通過圖號/物料編碼判斷唯一性，實現數據借用復制等常用功能。

三品PDM與用友ERP基礎數據庫對接

在未實施三品PDM前，由于每天都有30-40個左右訂單，技術部專門安排兩名助理負責維護ERP數據。工作量大而且數據精確性難以得到保障，不但讓費人力，最關鍵的大大制約了ERP的應用效果。

實施過程中，通過同時三品顧問、佳龍換熱器以及用友顧問的三方溝通，一致認可三品軟件提供的集成方案。通過真實數據的不斷測試，運行，目前佳龍換熱器已經完全實現PDM數據與ERP數據的同步。不但減少人力，同時ERP的運行也得到了良好的保障。

集成原理

集成效果

客戶評價

公司十幾年的發展，有積累，也有包袱，企業要想做強做大，必須要更加的規范管理。技術研發部門是體現企業核心競爭力的重要部門，多年的發展，積累了大量產品圖紙文檔，研發體系如何管理，早就成為佳龍換熱器管理層需要解決的難題。

08年，上過國內一家PDM，由于當時供應商產品和后期服務未能跟上，項目實施的不成功，僅僅做到文件服務器的功能。

二次選型，董事長直接掛帥。通過眾多的比較，最終因為三品軟件在產品，方案，實施能力等方面有著明顯優勢，我們選擇與三品軟件建立長久合作關系。

總結來說，一，三品PDM是適合我們這樣的中小企業，二，供應商的本地化服務，我們是尤為滿意的，尤其是在后續跟蹤維護方面；目前，公司的訂單業務流程、圖紙歸檔，包括與ERP的物料、BOM集成，都運行了，無疑，三品推動了我們技術標準化、規范化，為企業知識積累，貢獻很大……