東莞道元自動化技術有限公司簡介

產(chǎn)品展示：

項目情況

企業(yè)信息化狀況

       在三品PDM部署實施前，企業(yè)為了更好改善經(jīng)營狀況，以應對行業(yè)快速發(fā)展的需要，在信息化管理手段上應用ERP等系統(tǒng)。ERP管理系統(tǒng)在企業(yè)中主要用來管理物料和生產(chǎn)計劃，僅限于采購部、財務部與倉庫部之間的局部交流。對物料申請、圖紙管理、產(chǎn)品BOM生成與發(fā)放等方面的支持效果不夠理想。作為對產(chǎn)品競爭力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品品質(zhì)有決定意義的技術部門，需要CAD文檔、技術數(shù)據(jù)的全面生命周期管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理，圖紙變更管理以及各種技術資料評審流程的管理。企業(yè)技術管理人員普遍存在這樣的憂慮，如何更好地進行產(chǎn)品設計研發(fā)，如何全面地管控產(chǎn)品研發(fā)全過程，因此亟待上線PDM系統(tǒng)。另外需要PDM與ERP同步物料信息與產(chǎn)品BOM信息，令技術部與采購部、生產(chǎn)部之間的溝通更加快捷與準確，提高各個主要部門之間的協(xié)作效率。

項目總體目標

?  規(guī)范產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務流程。通過產(chǎn)品生命周期管理控制產(chǎn)品研發(fā)過程和數(shù)據(jù)合規(guī)狀態(tài)。

?  建立完備的電子化設計資料室，圖紙、技術文檔集中管理，解決安全與共享問題，設計師和技術人員訪問同一個資料平臺，對這些資料采用嚴謹細致的權限管控，不該看到的資料絕對看不到，不該修改的資料不能隨意修改。

?  規(guī)范產(chǎn)品變更過程，理清變更零部件和物料在多個產(chǎn)品中的借用關系，保證變更數(shù)據(jù)不遺漏，保證相關人員按變更單據(jù)要求落實變更。

?  規(guī)劃和監(jiān)督整個產(chǎn)品研發(fā)項目周期，協(xié)調(diào)各研發(fā)階段資源。希望可以實現(xiàn)對項目監(jiān)控，提高研發(fā)效率。并通過項目劃分項目文檔庫，集中存放所有項目文檔。

?  通過與Solidworks軟件的集成，能夠快速結合圖紙生成產(chǎn)品BOM，迅速搭建企業(yè)知識庫。并由系統(tǒng)自動匯總產(chǎn)品信息，準確快速地匯總物料清單。

?  通過PDM與ERP同步物料信息與產(chǎn)品BOM信息，令技術部能夠即時、準確地查看到各種物料信息，并快速、準確地將產(chǎn)品BOM發(fā)布到ERP中。

項目應用成果

建立統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺

在三品PDM中構建企業(yè)統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺，企業(yè)內(nèi)所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理，資源共享，加快了產(chǎn)品設計的協(xié)同效率。真正建立一個企業(yè)級的產(chǎn)品資料庫，各關聯(lián)部門能夠同步查看正在研發(fā)中的項目，能夠根據(jù)自身的需要獲得產(chǎn)品BOM的各種信息；

管理好幾十種企業(yè)的通用產(chǎn)品系列，形成基于通用產(chǎn)品系列的快速變型設計。設計人員可以即時接觸到最新最全面的技術數(shù)據(jù)，結束以往設計人員各自為政的局面，設計人員點擊相應的產(chǎn)品BOM即可獲取關聯(lián)的設計圖紙進行設計，并可看到各種變更信息和零部件使用情況。

清晰設計重用關系, 減少重復設計，提高了產(chǎn)品零件、電子元器件等物料的重用率。在三品PDM的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺上，重用物料都會生成借用件，并且系統(tǒng)能夠很好地分析借用件和原件的關系，方便查詢借用件的影響范圍。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺

建立標準物料庫，規(guī)范物料管理程序

實施三品PDM后，利用系統(tǒng)提供的物料編碼器自動生成編碼，保證每一個物料編碼都存在唯一性，徹底消除以往人手錄入可能出現(xiàn)的編碼重復現(xiàn)象，實現(xiàn)物料使用規(guī)范化的關鍵一步。

進一步，在三品PDM導入歷史數(shù)據(jù)，建立了一個企業(yè)設計、工程、采購等部門都可以廣泛訪問的標準物料庫和零部件庫。設計人員從物料庫中可以非常方便地查詢和使用各種合規(guī)的標準物料，物料的狀態(tài)直接識別出這些物料是否能被重用。如需新增加物料，企業(yè)設定了物料申請審批程序，并在標準物料庫中做足充分分析后，才給往標準物料庫中增加。通過這一系列的梳理，產(chǎn)品物料的使用變的真正可靠和有保障，新增加的物料數(shù)量大幅減少。

圖文檔管理

強大的窗體表單功能，將各部門的多個業(yè)務固化與系統(tǒng)執(zhí)行流程，并自動簽名認證，且可快速導出PDF檔，實現(xiàn)文檔資料的安全轉(zhuǎn)化

BOM審核發(fā)布流程

標準件申請流程

圖紙審核流程

嚴謹規(guī)范的變更管理

       變更管理是為了解決道元實業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的變更通知單的編寫、審批、發(fā)布、通知、簽收等問題，并且通過附加修改后的電子文檔參與變更通知單的審批，來協(xié)助企業(yè)改進電子圖紙與紙介質(zhì)圖紙不一致的情況。借助變更通知單的通知，文控人員可以及時打印變更通知單及新圖紙，進行發(fā)布，如果企業(yè)條件允許，還可以在加工崗位使用計算機，直接查看變更通知單及修改后的圖紙。

  說明：

報表的統(tǒng)計輸出

PDM系統(tǒng)提供了非常靈活的報表定義工具，可以直接將PDM中的各類數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計匯總輸出，報表定義工具是直接采用EXCEL來定義，數(shù)據(jù)輸出也是直接輸出到EXCEL中。這樣可以滿足深圳道元實業(yè)有限公司對系統(tǒng)輸出格式的要求。

BOM表：

物料匯總表：

三品PDM中建立了產(chǎn)品各種物料數(shù)據(jù)的關聯(lián)管理，設計者非常容易了解到一個零部件或物料的使用范圍。并且，在變更的管理上完全支持國際規(guī)范的更改管理模式，采用“草擬變更”，“變更申請”，“變更審核”，“變更實施”、“變更通知”五個階段來管控產(chǎn)品的設計變更，保證需要變更的數(shù)據(jù)不遺漏，變更信息能及時傳達到亟需的業(yè)務部門。產(chǎn)品所進行的變更情況被一一記錄，決策者可以追蹤這些更改并判定是否合適和更改已到位。

變更管理

BOM及ERP集成管理

道元中的產(chǎn)品BOM是交由設計部門進行絕大部分的定義和配置的。在充分利用三品PDM系統(tǒng)中的標準物料庫，產(chǎn)品結構管理，產(chǎn)品分類管理功能后，設計者能夠非常快速的進行借用設計，變型改款，設計部門對項目訂單的響應速度提升了30％以上。另外，PDM與ERP的物料信息同步更新，由PDM創(chuàng)建物料，進行物料編碼申請流程，然后同步到ERP，使物料信息即時、準確地同時出現(xiàn)在PDM與ERP中，避免物料重復申請與描述不到位導致的編碼重復與查詢滯后問題，極為有力地支持了物料編碼唯一性，規(guī)范了物料申請管理，并維護好物料信息。

當設計部門在系統(tǒng)中完成了產(chǎn)品BOM的設計后，就可以把最終的產(chǎn)品BOM發(fā)布到ERP系統(tǒng)中去，BOM發(fā)布時系統(tǒng)會進行BOM校驗，按照企業(yè)的規(guī)范要求進行物料信息的最終校驗，不符合企業(yè)要求的產(chǎn)品BOM不允許發(fā)布，發(fā)布到ERP后，ERP才獲得準確的產(chǎn)品BOM信息，保證了企業(yè)生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)運算的有效性、準確性。

發(fā)布BOM到ERP

三品PDM與Solidworks軟件緊密集成

三品PDM提供與Solidworks進行集成的功能接口和工具。針對不同的Solidworks系統(tǒng)，配置相應的接口，一方面系統(tǒng)支持從Solidworks圖紙信息中提取屬性信息和裝配信息，自動生成產(chǎn)品結構樹，匯總BOM信息；另一方面三品PDM系統(tǒng)通過功能強大的圖形瀏覽器，可以瀏覽400多種文件格式的文件，包括主流的CAD數(shù)據(jù)及辦公軟件數(shù)據(jù)，達到不需要安裝龐大的CAD軟件即能瀏覽CAD電子文檔的目的。

PDM與Solidworks瀏覽集成

PDM與Solidworks集成菜單，可直接調(diào)用PDM系統(tǒng)內(nèi)圖紙資料

整體實現(xiàn)效果：

? 提高產(chǎn)品研發(fā)能力：建立銷售、研發(fā)、 生產(chǎn)等部門間的信息共享通道，縮短客戶響應時間，提高客戶滿意度。

? 提高了項目管理能力，使項目實施透明化，可以實時掌握項目進展與績效。

? 建立協(xié)同工作基礎：建立電子倉庫，自動化流程運行，支撐企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同工作。

? 為ERP等提供技術數(shù)據(jù)：建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系，可為ERP等系統(tǒng)自動提供完整正確的基礎數(shù)據(jù)。

? 提升企業(yè)持續(xù)發(fā)展能力：有效積累產(chǎn)品開發(fā)過程形成的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗和教訓等并成為企業(yè)的無形資產(chǎn)。

? 減少重復工作量（10%）

? 減少管理 BOM的時間（70%）

? 減少圖紙、文檔、工程變更審批時間（70%）

? 減少紙張消耗量（65%）